Жоғары вольтты коннекторға шолу
Жоғары вольтты коннекторлар деп те аталатын жоғары вольтты коннекторлар, сонымен қатар автомобиль қосқышының түрі. Олар, әдетте, 60V-ден жоғары жұмыс кернеуі бар қосқыштарды жібереді және негізінен үлкен токтарды таратуға жауапты.
Жоғары вольтты коннекторлар негізінен электромобильдердің жоғары вольтты және жоғары ток тізбектерінде қолданылады. Олар аккумулятор бумасының энергиясын әр түрлі электр тізбектері арқылы әр түрлі электр тізбектері арқылы, мысалы, батарея пакеттері, моторлы контроллерлер және DCDC түрлендіргіштері сияқты әр түрлі компоненттерге дейін тасымалдау үшін жұмыс істейді. Консервілер мен зарядтағыштар сияқты жоғары вольтты компоненттер.
Қазіргі уақытта жоғары вольтты коннекторларға арналған үш негізгі стандартты жүйелер бар, атап айтқанда LV стандартты қосылатын модуль, USCAR стандартты плагині және жапондық стандартты модуль. Осы үш қосылатын модульдердің ішінде LV қазіргі уақытта ішкі нарықтағы ең үлкен айналым және процесстің ең толық стандарттары бар.
Жоғары вольтты коннекторды құрастыру технологиялық диаграммасы
Жоғары вольтты коннектордың негізгі құрылымы
Жоғары вольтты коннекторлар негізінен төрт негізгі құрылымнан, атап айтқанда контакторларға, оқшаулағыштардан, пластикалық қабықтар мен аксессуарлардан тұрады.
(1) Байланыстар: электрлік қосылыстарды, атап айтқанда ерлер мен әйелдердің терминалдарын, қамыс және т.б. толық бөлшектер;
(2) Оқшаулаушы: контактілерді қолдайды және контактілердің, яғни ішкі пластикалық қабықшаның арасындағы оқшаулауды қамтамасыз етеді;
(3) пластикалық қабық: Коннектордың қабығы коннектордың туралануын қамтамасыз етеді және бүкіл коннекторды, яғни сыртқы пластикалық қабықшаны қорғайды;
(4) аксессуарлар: құрылымдық аксессуарлар және қоныс аудару керек-жарақтары, атап айтқанда түйреуіштер, түйреуіштер, бұрандалар, ілгіш сақиналар, тығыздағыш сақиналар, айналмалы тұтқалар, құлыптау құрылымдары және т.б.
Жоғары вольтты коннектор жарылды
Жоғары вольтты коннекторлардың жіктелуі
Жоғары вольтты коннекторларды бірнеше жолмен ажыратуға болады. Коннекторда Shielding функциясы бар ма, жоқ па, қосқыш түйреуіштері және т.б.
1.Қалқан бар ма, жоқ па
Жоғары вольтты коннекторлар қорғаныссыз қосқыштарға және қорғаныс функцияларына сәйкес бөлінеді.
Қорғалмаған қосқыштар салыстырмалы түрде қарапайым құрылымға ие, Scielding функциясы және салыстырмалы түрде төмен құны бар. Қорғалған жерлерде пайдаланылған жерлерде қолданылады, мысалы, металл жағдайлары, мысалы, зарядтау тізбектері, аккумуляторлы орталар және басқару интерьерлері сияқты металл жағдайларымен жабылған жерлерде қолданылады.
Қалқан қабаты жоқ қосқыштардың мысалдары және жоғары вольтты дизайны жоқ
Қорғалған коннекторлардың күрделі құрылымдары, қорғайтын талаптары және салыстырмалы түрде жоғары шығындары бар. Ол Shielding функциясы қажет болатын жерлерге жарамды, мысалы, электр құрылғыларының сыртқы жағы жоғары вольтты сымдармен жалғанған жерлерде.
Қалқан және HVIL дизайнері бар коннектор
2. Штепсельдер саны
Жоғары вольтты коннекторлар байланыс порттарының (PIN) санына сәйкес бөлінеді. Қазіргі уақытта ең көп қолданылатындар 1p қосқышы, 2p қосқышы және 3P қосқышы.
1p қосқышы салыстырмалы түрде қарапайым құрылымы мен арзан тұрады. Ол жоғары вольтты жүйелердің қорғалған және гидрооқшаулағыштарына сәйкес келеді, бірақ құрастыру процесі сәл күрделене түседі және өңдеудің жұмыс қабілеттілігі нашар. Әдетте батареялар мен қозғалтқыштарда қолданылады.
2p және 3P қосқыштарда күрделі құрылымдар және салыстырмалы түрде жоғары шығындар бар. Ол жоғары вольтты жүйелердің қорғаныс және гидрооқшаулағыштарына сәйкес келеді және жақсы қызмет етеді. Жалпы, DC енгізу және шығу үшін пайдаланылады, мысалы, жоғары вольтты батареялар, контроллер терминалдары, зарядтағыш тұрақты ток шығару терминалдары және т.б.
1p / 2p / 3P Жоғары кернеу коннекторының мысалы
Жоғары вольтты коннекторларға қойылатын жалпы талаптар
Жоғары вольтты коннекторлар SAE J1742 белгілеген талаптарға сәйкес келуі және келесі техникалық талаптарға сай болуы керек:
SAE J1742 көрсетілген техникалық талаптар
Жоғары вольтты коннекторлардың дизайн элементтері
Жоғары вольтты жүйелердегі жоғары вольтты коннекторларға қойылатын талаптарды қамтиды, бірақ олармен шектелмейді: жоғары кернеу және жоғары көрсеткіштер; әр түрлі еңбек жағдайларында (жоғары температура, діріл, соқтығысу, шаңды және су өткізбейтін) жоғары қорғаныс деңгейіне қол жеткізе білу керек; Орнату мүмкіндігі бар; жақсы электромагниттік қорғайтын өнімділігі бар; Құны мүмкіндігінше төмен және берік болуы керек.
Жоғары вольтты коннекторлардың болуы керек, жоғары вольтты коннекторлардың болуы керек, жоғары вольтты коннекторлардың, келесі жобалау элементтерін ескеру қажет және мақсатты дизайн және тестілеуді тексеру жүргізілуі керек.
Дизайн элементтерінің салыстыру тізімі, жоғары вольтты коннекторлардың тиісті өнімділігі және тексеру сынақтары
Сәтсіздікті талдау және жоғары вольтты коннекторлардың тиісті шаралары
Коннекторлық дизайнның сенімділігін арттыру үшін оның істен шығу режимі алдымен алдын-алу жұмыстарын жүргізу үшін алдымен талдауы керек.
Коннекторлардың әдетте үш негізгі қателіктері бар: нашар байланыс, нашар оқшаулау және борпылдақ бекіту.
(1) Нашар байланыс, статикалық контактілік кедергісі, мысалы, контактілік байланыс, динамикалық байланысы, бір тесік бөлу күші, байланыс нүктелері және компоненттердің дірілге төзімділігі;
(2) оқшаулану, оқшаулағыштың оқшаулауға төзімділігі үшін, изолятордың уақытының тозу деңгейі, изолятордың мөлшері, консуляцияның мөлшері, байланыстар және басқа да бөлшектер анықталуы мүмкін;
(3) Тұрақты және жеке типтегі, құрастыруға төзімділік, құрастыру төзімділігі, PIN-кодты қалпына келтіру күші, ПИН-кодты қалпына келтіру, қоршаған ортаға әсер ету күші, терминал мен коннектордың басқа көрсеткіштеріне, судьяға тексерілуі мүмкін.
Коннектордың негізгі сәтсіздіктерінің негізгі түрлері мен нысандары талданғаннан кейін коннектордың дизайнының сенімділігін арттыру үшін келесі шараларды қабылдауға болады:
(1) Тиісті коннекторды таңдаңыз.
Коннекторларды таңдау жалғанған тізбектердің түрін және санын ғана ескермеуі керек, сонымен қатар жабдықтың құрамын жеңілдетпеуі керек. Мысалы, дөңгелек коннекторлар климаттық және механикалық факторлардан гөрі, тікбұрышты қосқыштардан гөрі аз әсер етеді, механикалық тозудан азырақ және сыммен сенімді қосылады, сондықтан дөңгелек коннекторларды мүмкіндігінше таңдау керек.
(2) Коннектордағы контактілер саны көп, жүйенің сенімділігі төмен. Сондықтан, егер бос орын мен салмақ рұқсат етілсе, контактілердің аз саны бар қосқышты таңдауға тырысыңыз.
(3) Коннекторды таңдаған кезде жабдықтың жұмыс жағдайын ескеру қажет.
Себебі, қосқыштың жалпы және максималды жұмыс тогы, көбінесе қоршаған ортаның ең жоғары температуралық жағдайында жұмыс істеген кезде пайда болатын жылу негізінде анықталады. Коннектордың жұмыс температурасын азайту үшін коннектордың жылу тарату шарттары толығымен ескерілуі керек. Мысалы, коннектордың ортасынан контактілерді тарату үшін қуат көзін қосу үшін пайдалануға болады, бұл тарату жылу шығыны.
(4) Су өткізбейтін және коррозияға қарсы.
Коннектор коррозиялық газдар мен сұйықтықтармен қоршаған ортада жұмыс істеген кезде, коррозияның алдын алу үшін, орнату кезінде оны көлденеңінен орнату мүмкіндігіне назар аудару керек. Шарттар тік орнатуды қажет еткен кезде, сұйықтықтың жетектер бойымен коннекторға ағып кетуі керек. Жалпы су өткізбейтін қосқыштарды пайдаланыңыз.
Жоғары вольтты қосқыш дизайнындағы негізгі нүктелер Байланыстар
Байланыс қосылымы технологиясы негізінен контакт аймағын және байланыс аймағын, соның ішінде терминалдар мен сымдар арасындағы байланыс қосылымын және терминалдар арасындағы байланыс қосылымын тексереді.
Байланыстардың сенімділігі жүйенің сенімділігін анықтаудың маңызды факторы болып табылады және сонымен қатар бүкіл вольтты сымдар жинағының маңызды бөлігі болып табылады. Кейбір терминалдардың, сымдардың, сымдар мен коннекторлардың, сымдар мен коннекторлардың жұмыс ортасына, сымдар мен сымдар арасындағы байланыс және терминалдар мен терминалдар арасындағы байланыс, мысалы, коррозия, қартаю және дірілдің арқасында бейімделеді.
Электр сымдары зақымданудан, жағымсыз, құлаудан және барлық электр жүйесіндегі сәтсіздіктерінен туындаған кезде, электр желісіндегі істен шыққан қателіктер, ал егер электр жүйесіндегі сәтсіздіктердің 50% -дан астамы, көлік құралының жоғары вольтты электр жүйесінің сенімділік дизайнына толықтай назар аудару керек.
1. Терминал мен сым арасындағы байланыс байланысы
Терминалдар мен сымдар арасындағы байланыс екі жаққа қысылу процесі немесе ультрадыбыстық дәнекерлеу процесі арасындағы байланысқа жатады. Қазіргі уақытта қысылу процесі және ультрадыбыстық дәнекерлеу процесі, әрқайсысы өздерінің артықшылықтары мен кемшіліктері бар жоғары вольтты сымдарда қолданылады.
(1) Қиындық процесі
Қиындық процесінің принципі - сыртқы күш-жігерді, жүргізуші сымды терминалдың қанша бөлігіне жұмсартады. Биіктігі, ені, көлденеңдігі, терминалды қысылу күші - бұл қысқыштың сапасын анықтайтын терминалды қысылу сапасының негізгі мазмұны.
Алайда, кез-келген ұсақталған қатты беттің микроқұрылымы әрдайым өрескел және біркелкі емес екенін атап өткен жөн. Терминалдар мен сымдардан кейін ол барлық байланыс бетінің байланысы емес, сонымен қатар контакт бетіне шашыраған кейбір тармақтардың байланысы. , Нақты байланыс беті теориялық түйіспе бетінен кішірек болуы керек, бұл, бұл, бұл қысылуға қарсы тұрудың жоғары екендігінің себебі болып табылады.
Механикалық қысқыштар қысымға, қысымға, қысылу биіктігін және т.б. өндірісті басқаруға қатты әсер етеді. Өндірісті басқару, мысалы, биіктігі мен профильді талдау / металлографиялық талдау. Сондықтан, қысылу процесінің жиілігі орташа және құралдың тозуы - бұл әсер үлкен және сенімділік орташа болып табылады.
Механикалық қысқыштардың қысылу процесі жетілген және көптеген практикалық қолданбалар бар. Бұл дәстүрлі процесс. Барлық дерлік ірі жеткізушілерде осы процесті қолдана отырып, қондырғы өнімдері бар.
Терминал және сым байланыс профильдері
(2) ультрадыбыстық дәнекерлеу процесі
Ультрадыбыстық дәнекерлеу дәнекерленген екі нысанды беттерге жіберу үшін жоғары жиілікті діріл толқындарын қолданады. Қысым астында екі заттың беттері бір-біріне молекулалық қабаттар арасындағы фузияны қалыптастыру үшін бір-біріне қарсы ысқылайды.
Ультрадыбыстық дәнекерлеу ультрадыбыстық генераторды 15/60 Гц токын 15, 20, 30 немесе 40 кГц электр энергиясына айналдыру үшін қолданылады. Түрлендірілген жоғары жиілікті электр энергиясы қайтадан түрлендіргіш арқылы бірдей жиіліктің механикалық қозғалысына ауыстырылады, содан кейін механикалық қозғалыс дәнекерлеу басына амплитудасын өзгерте алатын мүйізді құрылғылар арқылы беріледі. Дәнекерлеу бастары алынған діріл энергиясын дәнекерленген дайындаманың түйіскеніне жібереді. Бұл аймақта діріл энергиясы үйкеліс арқылы жылу энергиясына айналады, металлды ерітіп тұрады.
Орындау тұрғысынан ультрадыбыстық дәнекерлеу процесі ұзақ уақыт бойы шағын байланысқа төзімділігі және төмен қарқынды жылытуға ие; Қауіпсіздік тұрғысынан ол сенімді және ұзақ мерзімді тербеліске дейін босату оңай емес; Оны әр түрлі материалдар арасындағы дәнекерлеу үшін пайдалануға болады; Оған беттік тотығу немесе келесі жабын әсер етеді; Дәнекерлеу сапасын қысылу процесінің тиісті толқын пішіндерін бақылау арқылы бағалауға болады.
Жабдықтың ультрадыбыстық дәнекерлеу процесінің құны салыстырмалы түрде жоғары, ал металл бөлшектер тым қалың болуы мүмкін емес, ал металл дәнекерлеу механикалық процесс, сондықтан бүкіл дәнекерлеу процесінде ағымдағы ағындар жоқ, сондықтан жоғары вольтты сым сымның дәнекерлеуінің болашақ үрдісі болмайды.
Ультрадыбыстық дәнекерлеуі бар терминалдар мен өткізгіштер және олардың байланыстары
Қысып кету процесінде немесе ультрадыбыстық дәнекерлеу процесіне қарамастан, терминал сымға қосылғаннан кейін, оның тартылу күші стандартты талаптарға сай болуы керек. Сым коннекторға қосылғаннан кейін, тартқыш күші минималды тартқыш күштен кем болмауы керек.
POST TIME: Dec-06-2023