1. Жабдық
1. Қыру биіктігі мен енін өлшеуге арналған жабдық
2. Қысқыш қанаттарды ашуға арналған құрал немесе өткізгіш өзегін зақымдамай оқшаулағыш қабаттың бүгілу қанаттарын ашуға болатын басқа қолайлы әдіс.(Ескертпе: Өзек сымдарын қысу кезінде қыспайтын оқшаулау әдісін қолдану арқылы пластик сымның қысқыш қанаттарын ашу қадамын болдырмауға болады)
3. Күшті сынаушы (созғыш машина)
4. Басты тазартқыш, ине мұрынды тістеуік және/немесе қиғаш тістеуік
2. Үлгілер
Әрбір тексерілген сығымдау биіктігі сынақ үшін кемінде 20 үлгіні қажет етеді (кемінде 3 сығымдау биіктігі қажет және жақсы таңдау үшін әдетте 5 сығымдау биіктігі үлгісі ұсынылады).Бір сымнан көп диаметрі бар көп ядролы параллель қысу үшін Желіге үлгілерді қосу қажет
3. Қадамдар
1. Тарту күшін сынау кезінде оқшаулағыштың қысқыш қанаттарын ашу керек (немесе сығымдалмаған).
2. Тарту күшін сынау сымды алдын ала қатайтуды қажет етеді (мысалы, тартылу күшін сынау алдында дұрыс емес серпілудің алдын алу үшін сынақ алдында сымды тарту қажет).
3. Әрбір үлгінің өзек сымын қысу биіктігі мен енін жазу үшін микрометрді пайдаланыңыз.
4. Оқшаулағыш қысқыш қанаты ашылмаса, тарту күші тек өзек сымының қысқышының қосылымының өнімділігін көрсететініне көз жеткізу үшін оны ашу үшін басқа қолайлы құралдарды алу үшін қысқышты кетіргішті пайдаланыңыз.
5. Өзек сымының зақымдалмағанына көз жеткізу үшін қысқыш қанаттардың ашық жерін көзбен анықтаңыз.Зақымдалған жағдайда қолданбаңыз.
6. Әрбір үлгінің созылу күшін Ньютонмен өлшеңіз және жазыңыз.
7. Осьтік қозғалыс жылдамдығы 50~250мм/мин (100мм/мин ұсынылады).
8. 2 сымды параллель кернеу, 3 сымды параллель кернеу немесе көп сымды параллель кернеу үшін параллель өткізгіштердің барлығы 1 мм²-ден төмен.Ең кішкентай сымды тартыңыз.(Мысалы, 0,35/0,50 параллель қысым, 0,35 мм² сымды тартыңыз)
2 сымды параллель кернеу, 3 сымды параллель кернеу немесе көп сымды параллель кернеу және параллель өткізгіштің мазмұны 1 мм²-ден жоғары болса, ең кіші көлденең қимасы бар біреуін және ең үлкен көлденең қимасы бар біреуін тарту керек.
Кейбір мысалдар:
Мысалы, 0,50/1,0 параллель қысым үшін екі сымды да бөлек тексеру керек;
0,5/1,0/2,0 үш параллель қысым үшін 0,5 мм² және 2,0 мм² сымдарды тартыңыз;
0,5/0,5/2,0 үш параллель кернеу үшін 0,5 мм² және 2,0 мм² сымдарды тартыңыз.
Кейбір адамдар үш нүктелі сымдардың барлығы 0,50 мм² болса ше?Амал жоқ.Барлық үш сымды тексеру ұсынылады.Өйткені, біз ешқандай проблеманы ойлай алмаймыз.
Ескертпе: Бұл жағдайда әрбір сым өлшемін тексеру үшін 20 үлгі қажет.Әрбір созылу мәнін сынау жаңа үлгіні пайдалануды талап етеді.
9. Орташа және стандартты ауытқуды есептеу үшін келесі формуланы пайдаланыңыз (есептеу қадамымен алынған созылу нәтижелерінің орташа және стандартты ауытқуын есептеу үшін EXCEL немесе басқа қолайлы электрондық кестелерді пайдаланыңыз).Есеп әрбір сығу биіктігінің ең төменгі, ең үлкен және орташа мәндерін көрсетеді.Мән (`X), стандартты ауытқу (s) және стандартты ауытқудан 3 еселенген орташа минус (`X -3s).
Мұнда XI = әрбір созылу күшінің мәні, n = үлгілер саны
А және В формулалары – тарту күші критерийінің орташа және стандартты ауытқуы
10. Есепте барлық визуалды тексерулердің нәтижелері құжатталуы керек.
4. Қабылдау стандарттары
A және B формулалары арқылы есептелген (`X-3s) үшін ол A және B кестелеріндегі сәйкес созылу күшінің мәндеріне сәйкес немесе одан үлкен болуы керек. Кестеде көрсетілмеген сым диаметрінің мәндері бар сымдар үшін сызықтық сәйкес кернеу мәнін есептеу үшін А және В кестелеріндегі интерполяция әдісін қолдануға болады.
.Ескерту: Созылу күшінің мәні сығымдау сапасының белгісі ретінде пайдаланылады.Тарту күші сымның тартылу күшіне байланысты (сығуға байланысты емес) кестеде көрсетілген стандарттарға жете алмаған кезде, сымды жақсарту үшін оны инженерлік өзгерістер арқылы шешу қажет.
Кесте A және B кесте - Тарту күшіне қойылатын талаптар (мм және габарит өлшемдері)
ISO стандартты өлшемдері ISO 19642 4-бөліміне негізделген, SAE SAE J1127 және J1128 стандарттарына негізделген.
Арнайы өңдеу мен бақылауды қажет ететін 0,13 мм2 (26 AWG) немесе одан кіші сым өлшемдері осы стандартқа кірмейді.
> 10мм2 үшін қажетті ең төменгі мәнге қол жеткізуге болады.Оны толығымен алып тастаудың қажеті жоқ және (`X-3s) мәнін есептеудің қажеті жоқ.
Жіберу уақыты: 28 қараша 2023 ж