Алюминий өткізгіштер автомобильдер сымдарында көбірек қолданылады, өйткені бұл мақалада бұл мақалада алюминий электр сымдарының қосылыстарын талдайды және ұйымдастырады және алюминий қуат сымдарының қосылыстарын қосу әдістерін енгізуді жеңілдету үшін талдайды және оларды талдайды және оларды теңейді және салыстырады.
01 Шолу
Автомобильдік сымдарда алюминий өткізгіштерді қолдануды ілгерілету арқылы, мыс өткізгіштердің дәстүрлі дирижерлерінің орнына алюминий өткізгіштерді қолдану біртіндеп артып келеді. Алайда, мыс сымдарын, электрохимиялық коррозияны, жоғары температуралы коррозияны, жоғары температуралы сымдарды және өткізгіштің тотығуын ауыстыру процесінде, ал қолданбалы процедуралар кезінде кездеседі және шешілуі керек. Сонымен бірге, мыс сымдарын алмастыратын алюминий сымдарын қолдану мыс сымдарының бастапқы талаптарына сәйкес келуі керек. Өнімділіктің нашарлауына жол бермеу үшін электр және механикалық қасиеттер.
Электрохимиялық коррозия, жоғары температуралы коррозия, жоғары температуралы коррозия және өткізгіштің тотығуы сияқты мәселелерді шешу үшін қазіргі уақытта салада дәнекерлеу және қысым дәнекерлеуі, үйкеліс дәнекерлеуі, ультрадыбыстық дәнекерлеу, ультрадыбыстық дәнекерлеу және плазмалық дәнекерлеу.
Төменде қосылыстардың осы төрт түрінің қосылым принциптері мен құрылымдарын талдау және салыстыру.
02 Үйкеліс дәнекерлеу және қысыммен дәнекерлеу
Үйкеліс дәнекерлеу және қысымға қосылу, алдымен мыс шыбықтарын және үйкеліс дәнекерлеуіне арналған алюминий шыбықтарын қолданады, содан кейін электрлік қосылыстарды қалыптастыру үшін мыс шыбықтарын мазақ етеді. Алюминий шыбықтары алюминий қырқылдарының ұштары түзіліп, пішінді, ал мыс пен алюминий терминалдары шығарылады. Содан кейін алюминий сымы мыс-алюминий терминалының алюминийі ұшына және гидравликалық түрде, алюминий өткізгіш пен мыс-алюминий терминалы арасындағы байланысты аяқтау үшін, 1-суретте көрсетілгендей, жылтыратқыш жабысқақ жабысқақ жабысады.
Басқа қосылым формаларымен салыстырғанда, үйкеліс дәнекерлеу және қысыммен дәнекерлеу мыс өзюы мен алюминий шыбықтарын дәнекерлеу арқылы мыс-алюминий қорытпасы аймағын құрайды. Дәнекерлеу беті мыс және алюминийдің әртүрлі жылу кеңею коэффициенттерінен туындаған термиялық проблеманы тиімді және тығыз, тиімді емес. Сонымен қатар, легірленген өтпелі аймақтың пайда болуы мыс пен алюминий арасындағы әртүрлі металлургиядан туындаған электрохимиялық коррозиядан аулақ болады. Жылу түтіктерімен кейінгі герметизация тұз спрейі мен су буын оқшаулау үшін қолданылады, бұл электрохимиялық коррозияның пайда болуына тиімді емес. Мыс-алюминий терминалының алюминий сымдары мен алюминийдің гидравликалық қысқышы арқылы алюминий дирижерінің монофиламикалық құрылымы және алюминийдің ішкі қабырғасының монофильдамдық құрылымы жойылып, қабығы аршылды, содан кейін суық бір сымдар мен алюминий дирижер дирижері мен қыстың ішкі қабырғасы арасында аяқталады. Дәнекерлеу үйлесімі қосылымның электр өнімділігін жақсартады және ең сенімді механикалық көрсеткіштерді қамтамасыз етеді.
03 Үйкеліс дәнекерлеу
Үйкеліс дәнекерлеуі алюминий түтікшесін қырықтан қолданады және алюминий өткізгішті қалыптастырады. Аяқталған бетті кескеннен кейін, үйкеліс дәнекерлеуі мыс терминалымен орындалады. Сым дирижері мен мыс терминалы арасындағы дәнекерлеу байланысы, 2-суретте көрсетілгендей, үйкеліс дәнекерлеу арқылы аяқталды.
Үйкеліс дәнекерлеу Алюминий сымдарын байланыстырады. Біріншіден, алюминий түтігі алюминий сымының өткізгіштеріне қысылған арқылы орнатылды. Дирижердің монофильлық құрылымы тығыз айналмалы көлденең қиманы қалыптастыру үшін пластификацияланған. Содан кейін дәнекерлеу кросс-бөлімі процесті аяқтау арқылы тегістеледі. Дәнекерлеу беттерін дайындау. Мыс терминалының бір ұшы - электр қосылымының құрылымы, ал екінші жағы - мыс терминалының дәнекерлеу байланысы. Мыс терминалы мен алюминий сымдарының дәнекерлеу беті дәнекерленген және дәнекерлеу беті үйкеліс дәнекерлеуі арқылы қосылады, содан кейін дәнекерлеуші жыпылықтайды, содан кейін дәнекерлеу жыпылықтайды, содан кейін дәнекерлеу жыпылықтайды.
Басқа қосылым нысандарымен салыстырғанда, үйкеліс дәнекерлеуі мыс пен алюминий арасындағы мыс пен алюминий арасындағы алмасуды мыс пен алюминий сымдар арасындағы дәнекерлеу арқылы, мыс пен алюминийдің электрохимиялық коррозиясын тиімді түрде азайтады. Мыс-алюминийден үйкеліс дәнекерлеу аймағы кейінірек сатыдағы желім жылуды қысқартумен жабылған. Дәнекерлеу алаңы ауа мен ылғалға ұшырамайды, әрі қарай коррозияны азайтады. Сонымен қатар, дәнекерлеу аймағы алюминий сымы дирижері дәл модель арқылы, дәнекерлеу арқылы мыс терминалына тікелей қосылады, бұл буынның тартылу күшін тиімді арттырады және өңдеу процесін тиімді етеді.
Алайда, кемшіліктер алюминий сымдар мен мыс-алюминий терминалдары арасындағы 1-суреттегі қосылымында болады. Сымдарды жабдықты дәнекерлеуді сымдық өндірушілерді қолдануды қолдану, ал сымның біліктілігі төмен бөлінген дәнекерлеу жабдықтарын қолдану және сымдарды өндірушілердің негізгі капиталына салынған инвестицияларды арттыру қажет. Екіншіден, процесс барысында үйкеліс дәнекерлеу кезінде сымның монофильдамдық құрылымы тікелей мыстың терминалымен дәнекерленген, нәтижесінде үйкеліс дәнекерлеу аймағында қуыстар пайда болады. Шаң мен басқа да қоспалардың болуы дәнекерлеудің соңғы сапасына әсер етеді, дәнекерлеу қосылымының механикалық және электрлік қасиеттерінің тұрақсыздығын тудырады.
04 ультрадыбыстық дәнекерлеу
Алюминий сымдарының ультрадыбыстық дәнекерлеуі алюминий сымдар мен мыс терминалдарын қосу үшін ультрадыбыстық дәнекерлеу жабдықтарын пайдаланады. Ультрадыбыстық дәнекерлеу жабдықтарының дәнекерлеушісінің жоғары жиілікті тербелісі арқылы алюминий сымы монофиламенттері мен алюминий сымдары мен мыс терминалдары алюминий сымдарын аяқтау үшін қосылады және мыс терминалдарының қосылысы 3-суретте көрсетілген.
Ультрадыбыстық дәнекерлеу қосылымы - алюминий сымдары мен мыс терминалдары жоғары жиілікті ультрадыбыстық толқындарда дірілдейді. Мыс пен алюминий арасындағы діріл және үйкеліс мыс пен алюминий арасындағы байланысты аяқтаңыз. Мыс пен алюминийдің бет-әлпеті бар кристалды құрылымы бар, өйткені жоғары жиілікті тербеліс ортасында, осы жағдайда жоғары жиілікті тербелістер ортасында, металл кристалды құрылымдағы атомдарды электрохимиялық коррозияның пайда болуын тиімді болдырмау үшін толтырылған. Сонымен бірге, ультрадыбыстық дәнекерлеу процесінде, алюминий дирижерінің монофиламенті бетіне оксид қабаты қабығы аршылады, содан кейін монофиламенттер арасындағы дәнекерлеу байланысы аяқталды, бұл қосылыстың электрлік және механикалық қасиеттерін жақсартады.
Басқа қосылым формаларымен салыстырғанда ультрадыбыстық дәнекерлеу жабдықтары - сымдарды өндірушілерге арналған жиі қолданылатын өңдеу жабдықтары. Бұл жаңа негізгі активтерді инвестициялауды қажет етпейді. Сонымен бірге, терминалдар мыс штампталған терминалдарды пайдаланады, ал терминал құны төмен, сондықтан оның ең жақсы артықшылығы бар. Алайда, кемшіліктер де бар. Басқа қосылым формаларымен салыстырғанда ультрадыбыстық дәнекерлеу әлдеқайда әлсіз механикалық қасиеттері бар және дірілге төзімділік нашар. Сондықтан, ультрадыбыстық дәнекерлеу қосылымдарын қолдану жоғары жиілікті діріл аймақтарында ұсынылмайды.
05 плазмалық дәнекерлеу
Плазмалық дәнекерлеу мыс терминалдары мен алюминий сымдарын қолданады, содан кейін плазмалық доғаны дәнекерленген, дәндельді, дәнді дақылдарды ерітіңіз, дәнекерлеу аймағын толтырыңыз және 4-суретте көрсетілгендей алюминий сым қосылымын аяқтаңыз.
Алюминий өткізгіштердің плазмалық дәнекерлеуі алдымен мыс терминалдарын плазмалық дәнекерлеуді қолданады, алюминий өткізгіштердің қысылуы мен бекітуі қысылып, қысылып, бекіту арқылы аяқталды. Плазмалық дәнекерлеу терминалдары майысқаннан кейін баррелі тәрізді құрылымды құрайды, содан кейін терминалды дәнекерлеу аймағы мырыш бар дәнекерленген, содан кейін мырыш бар дәнекерленген, Цинк бар дәнекерлеуші. Плазмалық доғаның сәулеленуі астында мырыш бар дәнекерлеуші қызып, еріген, содан кейін мыс терминалдары мен алюминий сымдарын қосу процесін аяқтау үшін жылытылады және еріген.
Плазмалық дәнекерлеу алюминий сымдары алюминий сымдары мен мыс терминалдарының арасындағы жылдам қосылуды, сенімді механикалық қасиеттерді қамтамасыз етеді. Сонымен бірге, қысу процесінде, сығымдау кезінде, дирижердің оксид қабатының 70% -дан құралы және пиляторы орындалады, электрлік өнімділікті жою, электр өнімділігін тиімді жақсартады, байланыс нүктелерінің байланысқа төзімділігін азайтады және қосылым нүктелерінің жылуына жол бермейді. Содан кейін құрамында мырыш бар дәнекерленген оттықтың соңына қосыңыз, содан кейін дәнекерлеу аймағын сәулелендіріп, плазмалық сәулені қолданыңыз. Мырыш бар дәнекерлеуші қызып, еріген, ал дәнекерлеуші кремнің аймақтағы алшақтықты капиллярлық әсер арқылы, қақпақтағы тұз спрейіне қол жеткізу арқылы толтырады. Бу буларының оқшаулануы электрохимиялық коррозияның пайда болуына жол бермейді. Сонымен бірге, дәнекерленген және буферленгендіктен, термиялық сілеушелердің пайда болуынан және ыстық және суық күйзелістердің жоғарылау қаупін азайтатын өтпелі аймақ қалыптасады. Қосылу аймағын плазмалық дәнекерлеу арқылы қосылым аймағының электрлік жұмысы тиімді жетілдіріліп, қосылым аймағының механикалық қасиеттері одан әрі жетілдірілген.
Басқа қосылым нысандарымен салыстырғанда плазмалық дәнекерлеу мыс терминалдары мен алюминий өткізгіштерін өтпелі дәнекерлеу қабаты арқылы және дәнекерлеу қабаты арқылы мыс пен алюминийдің электрохимиялық коррозиясын азайтады. Арматураланған дәнекерлеу қабаты алюминий дирижерінің түпкілікті бетін береді, осылайша мыс терминалдары мен өткізгіш ядросы ауа мен ылғалмен жанаспайтын етіп коррозияны азайтады. Сонымен қатар, өтпелі дәнекерлеу қабаты мен арматураланған дәнекерлеу қабаты мыс терминалдарын және алюминий сым қосқыштарын мықтап бекітеді, буындардың тартылу күшін тиімді түрде арттырып, өңдеу процесін тиімді етеді. Алайда, кемшіліктер де бар. Плазмалық дәнекерлеуді сымдық қондырғыларға қолдануды қолдануды талап етуі керек бөлек белгіленген плазмалық дәнекерлеуді қажет етеді, олармен жұмыс істемейтін бөлек плазмалық дәнекерлеу жабдықтарын қажет етеді және сымдарды өндірушілердің негізгі капиталына салынған инвестицияларды арттырады. Екіншіден, плазмалық дәнекерлеу процесінде дәнекерлеуші капиллярлық әрекетпен аяқталады. Қысқыш аймақтағы алшақтықты толтыру процесі бақыланбайтын, нәтижесінде плазмалық дәнекерлеу аймағында тұрақсыз дәнекерлеу сапасы, нәтижесінде электр және механикалық қойылымдарда үлкен ауытқулар пайда болады.
POST TIME: ақпан-19-2024